کنترل دمای سردخانه و دیتالاگر دما
خلاصه:

حفظ و کنترل دمای یک سردخانه و کوره ، مهمترین عامل حفظ حیات یک کارگاه تولیدی است .


شما میتوانید با توجه به نوع پروژه خود، سیستم دیتالاگر دما و رطوبت و کنترل دمای پروژه خود را انتخاب کنید.
گاهی اوقات پروژه یک داروخانه کوچک است که میتوان آن داروخانه را با استفاده از دیتالاگرهای وایفای تجهیز کرد و عملیات لاگ برداری را استارت زد.
گاهی اوقات پروژه یک سردخانه متوسط که میتوان با استفاده از کنترلرهای پی ال سی سیستم دیتالاگر و کنترل دما را تجهیز کرد.
گاهی اوقات هم پروژه یک یا چند سردخانه بزرگ است که باید با شبکه سازی و تجمیع چند کنترلر، به یک سیستم یکپارچه دسترسی پیدا کرد.

شما میتوانید جهت مشاوره فنی با کارشناسان ما تماس بگیرید تا در زمینه دیتالاگر دما و رطوبت سردخانه ها شما را راهنمایی کنند .

یک کارخانه تولید چسب را در نظر بگیرید .
اگر دمای دیگ حاوی چسب از حد نرمال پایینتر بیاید چه اتفاقی میفتد ؟

یا یک سردخانه یک کارخانه تولیدی مواد غذایی را در نظر بگیرید .
اگر دما بالا برود و مواد خوراکی فاسد شوند چه ضرری به کارفرما وارد میشود ؟




حال شرایط بدتری که همین چندوقت پیش برای یکی از انبارهای واردات ایران وارد شد را در نظر بگیرید .
دما بالاتر از حد مجاز رفت و تمام داروهای گران قیمت وارداتی و نایاب از بین رفتند و خسارت بزرگی بر جا گذاشت .




راه حل چیست ؟
استفاده از یک سیستم کنترلی دقیق پیشنهاد ماست .

سیستمهای هشدار و کنترل دما در شرکت پیشران کنترل به دو دسته کنترلی و دیتالاگری تقسیم میشوند.

سیستمهای کنترلی با استفاده از کنترلرهای PLC و سنسورهای دما و رطوبت ، دما و رطوبت نقاط حساس سردخانه و یخجال ها را به عنوان ورودی دریافت کرده و با مقایسه ست پوینت داده شده توسط کاربر ، فرمان روشن شدن یا خاموش شدن اواپراتور را صادر میکنند.
واضح است که تغییرات کوچک دمایی در حد یک دهم سانتی گراد نیز توسط سنسورها قابلیت پردازش را دارند اما جهت جلوگیری از تعدد قطع و وصل اواپراتور ها همواره از یک هیسترزیس دمایی برای کنترل قطع و وصل اواپراتورها استفاده خواهیم کرد.


قابلیتهای سیستم دیتا لاگر و کنترلر و مانیتورینگ دمای سردخانه ای بدین شرح است :

1) نمایش دمای نقاط مختلف در بازه های دمایی مختلف منفی و مثبت
2) نمایش رطوبت نقاط مختلف
3) قابلیت ثبت اطلاعات دما و رطوبت برای مدت ده سال بدون نیاز به کامپیوتر و سرور خارج از محل
4) قابلیت رسم نمودار و منحنی تغییرات دما و رطوبت جهت تحلیل داده
5) قابلیت ارسال اطلاعات به صورت فایل اکسل درخروجی
6) قابلیت کار با دستگاه به صورت آنلاین و آفلاین
7) قابلیت ارسال هشدار روی موبایل از طریق پیامک درصورت افزایش دما و یا رطوبت
8) قابلیت تلفن کنندگی در صورت افزایش دما از حد مجاز
9) قابلیت فرماندهی مستقل در صورت بروز بحران
10 ) قابلیت دریافت فرمان از موبایل کاربران تعریف شده برای سیستم
11) تنظیم اینتروال زمانی ثبت اطلاعات جهت تحلیل داده
12) اتصال به شبکه کامپیوتری محل توسط پروتکلهای استاندارد
13) قابلیت دریافت خروجی اضطراری
14) ارسال میزان دما و یا رطوبت در صورت درخواست کاربر روی موبایل از طریق پیامک
15) قابلیت افزایش تعداد سنسورهای موجود بدون نیاز به تغییر سخت افزار
16) ارتباط با کنترلر و رصد کردن مقادیر به صورت آنلاین در شبکه درون سازمانی
17) ارتباط با کنترلر و رصد کردن مقادیر به صورت وب سرور از هر نقطه دنیا
18) بکارگیری آژیر های خروجی و مستقل به منظورانتقال راحت آژیر به هر نقطه داخل محوطه انبار و یا بیرون آن تا در صورت بروز هر گونه حادثه ، پرسنل مستقر در محل اولین افراد مطلع از حادثه باشند و اقدام به رفع مشکل کنند .





این سیستم یا توجه به اینکه از سخت افزارها و تجهیزات دقیق کنترلی استفاده میکنند بنابراین قیمت بالایی دارند و شاید کارگاه های کوچک تولیدی توان خرید این سیستم را نداشته باشند بنابراین در جهت حل مشکل بودجه اقتصادی صنایع کوچک تر تصمیم به ساخت یک دستگاه آلارم گرفته شد.

دستگاه دیتالاگر دمای سردخانه در شرکت پیشران کنترل با استفاده از کنترلرهای PLC و تعدادی سنسور دما اقدام به خواندن دمای منطقه مورد نظر کرده و سپس آن دما را با دمای ست پوینت داده شده به سیستم مقایسه میکند.
حال اگر دما خارج از مقدار مجاز باشد سیستم فرمان روشن شدن آژیر محلی را میدهد و در عین حال با شماره تماس های داده شده به سیستم تماس خواهد گرفت و به برخی از کاربران پیامک ارسال خواهد کرد.





نکته جالب توجه در هر دو این سیستمها این است که کاربر میتواند با گذشت زمان و با استفاده از نمودارهای دمایی ارائه شده توسط سیستم ، به یک منطق مدیریتی در فرآیند تولید و انبارداری محصولات خود برسد و با توجه به آنها سیستم خود را مدیریت کند.






هشدارها و خطاهای قابل دریافت با سیستم هشدار سردخانه و انبار :

1) هشدار قطع برق اصلی سردخانه و انبار
2) هشدار قطع فیوز برق کمپرسور سردخانه و انبار
3) هشدار وصل نشدن دیزل ژنراتور سردخانه و انبار
4) هشدار افزایش دمای غیرمجاز سردخانه و انبار
5) هشدار کاهش دمای غیرمجاز سردخانه و انبار
6) هشدار باز ماندن درب اصلی سردخانه و انبار
7) هشدار ورود غیر مجاز پرسنل به سردخانه و انبار
8) هشداردوفاز شدن برق ورودی کمپرسور سردخانه وانبار
9) هشدار قطع سنسور حرارتی داخل سردخانه وانبار


جهت دریافت اطلاعات بیشتر و لیست قیمتها و بازدیدهای محلی با کارشناسان شرکت و یا پشتیبانی تماس بگیرید.